鹽城鑫聯(lián)鑫電器廠
電加熱爐?是利用電熱效應(yīng)供熱的冶金爐。
電爐設(shè)備通常都是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補(bǔ)償電容等),真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。大型電爐的電力設(shè)備和檢測(cè)控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛比較容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程中較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;勞動(dòng)衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好等。
工業(yè)爐按熱工制度又可以分為兩類:一類是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點(diǎn)是爐子可以間斷生產(chǎn),在每一個(gè)加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如室式爐、臺(tái)車式爐、井式爐等;第二類是連續(xù)式的爐,其特點(diǎn)是爐子能連續(xù)生產(chǎn),爐膛內(nèi)是劃分溫度區(qū)段。在加熱過程中每一區(qū)段的溫度是不變的,工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū),如連續(xù)式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐等。
工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下,爐子生產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此,為了降低能源消耗,應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn),盡量提高爐子生產(chǎn)率,同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié),以防止空氣量過剩或不足。此外,還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。
金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比,稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高,因?yàn)檫B續(xù)式爐的生產(chǎn)率高,而且是不間斷工作的,爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài),沒有周期性的爐墻蓄熱損失,還由于爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段,煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收,降低了離爐煙氣的溫度。
提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率,強(qiáng)化對(duì)工件的傳熱;盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負(fù)荷工作;設(shè)置預(yù)熱器,對(duì)空氣及煤氣進(jìn)行預(yù)熱,以回收煙氣余熱;采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失。
為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力,或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制。